五金工艺也叫五金冲压工艺，五金加工都许多的加工办法，每一种加工的办法会生产出不一样的冲压件，比如五金拉伸工艺，折弯工艺等。那么五金工艺到底有哪些工艺是冲压的时分是在加工原资料经常会用到的一些工艺呢？

1 矩形拉伸工艺 

一步拉伸构成的低矩形零件。拉伸时，翼缘变形区转角处的拉伸阻力大于直尺处的拉伸阻力，转角处的变形程度大于直尺处的变形程度。

2 山形拉伸工艺

冲压部分的侧壁为斜面时，在冲压过程中侧壁悬挂，不成型。直到成型时才成型。在构成时，侧墙的变形特性并不完全相同。

3 丘形拉伸工艺

丘形盖在成形过程中的坯料变形不是简单的拉伸变形，而是同时存在拉伸变形和胀形变形的复合成形。坯料在冲压外表的变形为拉伸变形(径向拉应力、切向压应力)，坯料内部(特别是中心区域)的变形为胀形变形(径向和切向拉应力 )。

4 带凸缘的半球形拉深工艺

当拉出球状零件时，毛坯与冲头的球面顶部部分接触，其余大部分处于无约束的自由悬挂状况。因而，这种球面件拉深的主要工艺问题是部分接触件的严重细化，或外表零件的起皱。

5 边缘拉伸工艺

对预处理的拉伸产品的凸缘部分进行角度再拉伸处理，而且该处理要求资料具有良好的可塑性。

6 拉深加工工艺

超越拉深加工极限的产品需求拉伸两次以上才干完结。在产品沿前工作站的深度方向拉伸后，产品再次沿深度方向拉伸。对于宽法兰拉伸零件，所需法兰直径在第一次拉伸时绘制，在随后的拉伸时保持不变。

7 反向拉伸工艺

在前一个过程中拉伸的工件反向拉伸，这是一种再拉伸。反向拉伸法可以进步径向拉伸应力，在防皱方面取得较好的作用。也可以进步回火的拉伸系数。

8 细化拉深工艺

与普通拉深不同，细化拉深主要是在拉深过程中改变拉深件管壁的厚度。凸凹模之间的空隙小于坯料厚度，坯料直壁部分在经过空隙时承受较大的均匀压应力，拉深过程中壁厚变薄，消除了容器壁厚的误差，进步了容器外表的光洁度，进步准确性和强度。

以上就是在生产五金冲压件的时分经常用到的一些五金工艺加工办法了，不同的工艺会生产出形状不同的冲压零件，根据自己的需求选择合理的加工工艺。